История компании
2022
Открыт "Термокалибровочный цех".
Оснащен оборудованием:
стан волочильный цепной ВСТ 1/8000;
косовалковая правильная машина И5626;
косовалковая правильная машина VRM-35-8; семивалковая правильная машина;
острильный станок REDAELLI;
ленточно-шлифовальный станок GRIT GI 150 2H;
установка гидроабразивной очистки «КОТ-300».
стан волочильный цепной ВСТ 1/8000;
косовалковая правильная машина И5626;
косовалковая правильная машина VRM-35-8; семивалковая правильная машина;
острильный станок REDAELLI;
ленточно-шлифовальный станок GRIT GI 150 2H;
установка гидроабразивной очистки «КОТ-300».
2022
Открыт "Лабораторный исследовательский комплекс".
Лабораторный исследовательский комплекс оснащен:
оптико-эмиссионным анализатором металлов и сплавов Solaris CDD plus;
универсальной испытательной машиной AGX-V – 50kNV и AGX-V – 300kNV;
копёром маятникого типа ТСМК-450, 300, 150 Дж;
машиной для испытаний на длительную прочность;
твердомерами Роквелл и Бринелль.
Гарантия точности анализов 99,95%.
Формирование Лабораторного исследовательского комплекса позволило ООО НПП «МЕТЧИВ» с 2021 год по 2022 год сократить количество брака поставляемой продукции за счет усиления на производстве: Входного контроля качества металла, контроля качества заготовок в процессе производства и контроля качества готовой продукции на этапе сдачи.
оптико-эмиссионным анализатором металлов и сплавов Solaris CDD plus;
универсальной испытательной машиной AGX-V – 50kNV и AGX-V – 300kNV;
копёром маятникого типа ТСМК-450, 300, 150 Дж;
машиной для испытаний на длительную прочность;
твердомерами Роквелл и Бринелль.
Гарантия точности анализов 99,95%.
Формирование Лабораторного исследовательского комплекса позволило ООО НПП «МЕТЧИВ» с 2021 год по 2022 год сократить количество брака поставляемой продукции за счет усиления на производстве: Входного контроля качества металла, контроля качества заготовок в процессе производства и контроля качества готовой продукции на этапе сдачи.
2022
Открыт "Токарный участок".
В цехе металлообработки открыт "Токарный участок". Оснащён токарно-обрабатывающим центром HISION HTC200IIX560, позволяет выпускать обточенную продукцию.
- Max обрабатываемый диаметр мм Φ400
- Max длина обработки мм 560.
Высокая точность заготовок, на 30 % выше, чем при обработке на станках с ручным управлением. Токарный центр оснащён интегрированным мотором-шпинделем, который значительно улучшает эффективность передачи крутящего момента и влияет на результат точности заготовки.
- Max обрабатываемый диаметр мм Φ400
- Max длина обработки мм 560.
Высокая точность заготовок, на 30 % выше, чем при обработке на станках с ручным управлением. Токарный центр оснащён интегрированным мотором-шпинделем, который значительно улучшает эффективность передачи крутящего момента и влияет на результат точности заготовки.
2021
«Behringer» HBE 560A
Приобретен новый горизонтальный ленточнопильный станок марки «Behringer» HBE 560A для резки инструментальной, нержавеющей стали и высоколегированных материалов.
2019
Инновации и развитие
Приобретен новый горизонтальный ленточнопильный станок марки «Behringer» HBE 321A, разработанный для серийной резки металлов различного качества, твердых материалов, труб и профилей.
Одобрены патенты на изобретения по уникальной технологии производства горячекованого шестигранника.
2018
Расширение ассортимента
Выпущена первая металоконструкция, процесс производства которой был полностью организован на НПП «МЕТЧИВ», от изготовления заготовок из нержавеющих сплавов до сборки изделия.
2017
Новое оборудование
Приобретен новый горизонтальный ленточнопильный станок марки «Behringer» HBP800.
Установлен вертикальный ленточнопильный станок марки «Geller» (Bylbz), позволяющий осуществлять высокопроизводительную резку металлов практически любого профиля: трубы различной формы и размеров, поковки, швеллеры, тавры, балки, уголки и прочее; различного химического состава: цветные сплавы, конструкционные, высоколегированные, нержавеющие, жаропрочные и быстрорежущие стали, никелевые и титановые сплавы.
2015
Предприятие успешно внедрило систему менеджмента качества (СМК) и прошло соответствующее освидетельствование, что подтверждено сертификатом ISO 9001-2015.
Введена в эксплуатацию новая автоматизированная линия нагрева заготовок перед ковкой, включающая в себя:
- Индукционную нагревательную установку с преобразователем EVA 750 (компании «АВР Induction Systems GmbH», Германия);
- Электрическую нагревательную методическую печь с торцевой загрузкой и боковой выдачей заготовок, спроектированную нашими конструкторами специально для нужд собственного производства
2013-2016
Разработаны собственные ТУ.
2012
Создано научно производственное предприятие.
2011
В кузнечном цехе установлена радиально-ковочная машина SKK-14 (компании «GFM GmbH», Австрия).
Цех металлообработки был усилен участком гидроабразивной резки и оснащен установкой 80Х 2МХ4М/4060V JetMachining Center (компании «ОМАХ», США), которая способна изготавливать детали различной формы из листа толщиной от 1 до 200 мм, длиной до 6000 мм. Ширина реза составляет 0,8–1,1 мм.
2009
Предприятие стало членом Торгово-промышленной палаты Челябинской области.
2007
Налажено собственное производство сортового горячекатаного проката, как стандартных профилей (круг, квадрат, шестигранник, полоса), так и фасонных на двух клетевом средне-мелкосортном экспериментальном прокатном стане «250». Прокатный цех специализирован на производстве среднего и мелкого сортового проката из высоколегированных сталей и сплавов следующих типоразмеров: круглого сечения Ф 10-50 мм, квадратного сечения размером 10-42 мм, прямоугольного сечения (полоса) 3–40 х 20–120 мм, шестигранного сечения размером 14–41 мм.
2003
Cоздан первый в России сервисный центр по резке металла при складе металлопроката, что позволило осуществлять отгрузку от 1 кг. Цех металообработки был оснащён новейшим ленточно-отрезным полуавтоматическим станком DANOBAT CP-100.65, который осуществляет высокопроизводительную резку металла всевозможной формы, различного химического состава и размеров заготовки. Оборудование позволяет получать высокоточный рез толщиной до 3 мм, что снижает расход дорогостоящей продукции в стружку.
1999
Открыт собственный склад металлопродукции.
1996
Создан бренд «МЕТЧИВ».