Производство кругов, шестигранников, квадратов, полос, заготовок по чертежам заказчиков из специальных сталей и сплавов реализуется на мощностях предприятия:
Почему с нами выгодно работать?
Потому что изготовление заготовок нам доверяют лидеры:
С 1996 года на рынке выросли из продавца в производителя
Мы постоянно растём и наращиваем свои производственные мощности
Гарантии качества продукции:
Вся произведённая продукция проходит входной контроль
и сопровождается сертификатами качества
и сопровождается сертификатами качества
Гарантия надёжности система менеджмента качества
ГОСТ Р ИСО 9001–2015 на производство и поставку
кованой и катаной металлопродукции
ГОСТ Р ИСО 9001–2015 на производство и поставку
кованой и катаной металлопродукции
Входим в перечень предприятий, имеющих
АО «РТ-Техприёмку»
АО «РТ-Техприёмку»
Чем мы лучше других
Любой другой завод
От 50 кг на размер готовой продукции
Минимальные монтажные нормы
От 500 кг на размер готовой продукции
Выкупаем или разрабатываем эксклюзивную (уникальную) заготовку, с минимальными деловыми остатками
Деловые отходы металла
Считает в цену заготовки
Мобильное производство от 10 дней
Сроки выполнения
Производство от 30 дней
Мы укомплектуем заказ любым профилем
Комплексные заказы
Завод выпускает сортамент только определённых профилей например только круг
У нас технология для каждого изделия создаётся индивидуально — выбираем лучшее решение
Технологии
Завод выпускает продукцию строго по одной технологии
Чем мы лучше других
Минимальные монтажные нормы
От 50 кг на размер готовой продукции
От 500 кг на размер готовой продукции
Другой завод
Деловые отходы металла
Выкупаем или разрабатываем эксклюзивную (уникальную) заготовку, с минимальными деловыми остатками
Считает в цену заготовки
Другой завод
Сроки выполнения
Мобильное производство от 10 дней
Производство от 30 дней
Другой завод
Комплексные заказы
Мы укомплектуем заказ любым профилем
Завод выпускает сортамент только определённых профилей например только круг
Другой завод
Технологии
У нас технология для каждого изделия создаётся индивидуально — выбираем лучшее решение
Завод выпускает продукцию строго по одной технологии
Другой завод
Комплектующие для импортного оборудования
МОЖНО ПРОИЗВЕСТИ В РОССИИ
1
Отправьте нам деталь
и опишите её функционал
и опишите её функционал
Вы присылаете нам изделие, чертеж, или даже фото необходимой детали. Подробно описываете где и как применяется эта деталь.
2
Мы изготовим аналог детали,
сохраняя качество оригинала
сохраняя качество оригинала
Наши специалисты произведут все необходимые расчеты и изготовят деталь аналогичного качества, при этом быстрее и по доступной цене.
Продукция
По индивидуальным размерам заказчиков, с диаметром описанной окружности до 160 мм
круг 40 - 142
квадрат 43 - 100
квадрат 43 - 100
S 46 - 105.
Продукция
Мы и производство
История бренда "МЕТЧИВ"
2003
Организован первый в России сервисный центр по резке металла при складе металлопроката, что позволило осуществлять отгрузку от 1 кг.
Цех металообработки был оснащён новейшим ленточно-отрезным полуавтоматическим станком DANOBAT CP-100.65, который осуществляет высокопроизводительную резку металла всевозможной формы, различного химического состава и размеров заготовки.
Цех металообработки был оснащён новейшим ленточно-отрезным полуавтоматическим станком DANOBAT CP-100.65, который осуществляет высокопроизводительную резку металла всевозможной формы, различного химического состава и размеров заготовки.
2007
Налажено собственное производство сортового горячекатаного проката, как стандартных профилей (круг, квадрат, шестигранник, полоса), так и фасонных на двух клетевом средне-мелкосортном экспериментальном прокатном стане «250». Прокатный цех специализирован на производстве среднего и мелкого сортового проката из высоколегированных сталей и сплавов следующих типоразмеров: круглого сечения Ф 10 - 50 мм, квадратного сечения размером 10 - 42 мм, прямоугольного сечения (полоса) 3 – 40 х 20 – 120 мм, шестигранного сечения размером 14 – 41 мм.
2011
Цех металлообработки был усилен участком гидроабразивной резки и оснащен установкой компании «ОМАХ» модели 80Х 2МХ4М/4060V, производства США, которая способна изготавливать детали различной формы из листа толщиной от 1 до 200 мм, длиной до 6000 мм. Ширина реза составляет 0,8 – 1,1 мм.
2011.12
В кузнечном цехе установлена радиально-ковочная машина SKK-14 (компании «GFM GmbH», Австрия).
2013
С 2013 по 2016 год разработаны и введены в эксплуатацию собственные ТУ на поковки стальные горячекованые шестигранные, полосовые, круглые и квадратные.
2015
Предприятие успешно внедрило систему менеджмента качества (СМК) и и прошло освидетельствование, что подтверждено сертификатом ISO 9001-2015.
2015.11
Введена в эксплуатацию новая автоматизированная линия нагрева заготовок перед ковкой, включающая в себя:
- индукционную нагревательную установку с преобразователем EVA 750, (компании «АВР Induction Systems GmbH», Германия);
- электрическую нагревательную методическую печь с торцевой загрузкой и боковой выдачей заготовок, спроектированную нашими конструкторами специально для условий собственного производства.
- индукционную нагревательную установку с преобразователем EVA 750, (компании «АВР Induction Systems GmbH», Германия);
- электрическую нагревательную методическую печь с торцевой загрузкой и боковой выдачей заготовок, спроектированную нашими конструкторами специально для условий собственного производства.
2017
Цех металлообработки был усилен новым станком резки металла и сталей марки «Behringer» HBP800.
2017.06
Установлен Вертикально-ленточнопильный станок компании «GELLER » (Bylbz) позволяющим выполнить высокопроизводительную резку металла практически всех видов: трубы различной формы и размеров, поковки, швеллеры, тавры, балки, уголки, и прочее, различного химического состава: цветные сплавы, конструкционные, высоколегированные, нержавеющие, жаропрочные и быстрорежущие стали, никелевые и титановые сплавы.
2019
Получено одобрение для патентов на изобретения по уникальной технологии производства горячекованого шестигранника
2021
Производственные мощности цеха металлообработки усилены новым станком марки «Behringer» HBE 560A с динамичным пилением.
2022.03
Создан Лабораторно-исследовательский комплекс.
Проводим неразрушающий и разрушающий контроль специальный марок сталей и сплавов.
Комплекс оснащен:
- Оптико-эмиссионным анализатором металлов и сплавов Solaris CDD plus
- Универсальной испытательной машиной AGX-V – 300kNV
- Универсальной испытательной машиной AGX-V – 50kNV
- Копёром маятникого типа ТСМК-450, 300, 150 Дж
- Твердомерами Роквелл и Бринелль
- Машиной для испытаний на длительную прочность
Гарантия точности анализов 99,95%.
Проводим неразрушающий и разрушающий контроль специальный марок сталей и сплавов.
Комплекс оснащен:
- Оптико-эмиссионным анализатором металлов и сплавов Solaris CDD plus
- Универсальной испытательной машиной AGX-V – 300kNV
- Универсальной испытательной машиной AGX-V – 50kNV
- Копёром маятникого типа ТСМК-450, 300, 150 Дж
- Твердомерами Роквелл и Бринелль
- Машиной для испытаний на длительную прочность
Гарантия точности анализов 99,95%.
2022.09
Создан Термокалибрововчный цех.
Оснащен оборудованием:
- стан волочильный цепной ВСТ 1/8000;
- косовалковая правильная машина И5626;
- косовалковая правильная машина VRM-35-8; семивалковая правильная машина;
- острильный станок REDAELLI;
- ленточно-шлифовальный станок GRIT GI 150 2H;
- установка гидроабразивной очистки «КОТ-300».
Оснащен оборудованием:
- стан волочильный цепной ВСТ 1/8000;
- косовалковая правильная машина И5626;
- косовалковая правильная машина VRM-35-8; семивалковая правильная машина;
- острильный станок REDAELLI;
- ленточно-шлифовальный станок GRIT GI 150 2H;
- установка гидроабразивной очистки «КОТ-300».
09.2022
В цехе металлообработки открыт "Токарный участок".
Оснащён токарно-обрабатывающим центром HISION HTC200IIX560, позволяет выпускать обточенную продукцию.
Max обрабатываемый диаметр мм Φ400
Max длина обработки мм 560
Высокая точность заготовок, на 30 % выше, чем при обработке на станках с ручным управлением. Токарный центр оснащён интегрированным мотором-шпинделем, который значительно улучшает эффективность передачи крутящего момента и влияет на результат точности заготовки.
Оснащён токарно-обрабатывающим центром HISION HTC200IIX560, позволяет выпускать обточенную продукцию.
Max обрабатываемый диаметр мм Φ400
Max длина обработки мм 560
Высокая точность заготовок, на 30 % выше, чем при обработке на станках с ручным управлением. Токарный центр оснащён интегрированным мотором-шпинделем, который значительно улучшает эффективность передачи крутящего момента и влияет на результат точности заготовки.
2003
Организован первый в России сервисный центр по резке металла при складе металлопроката, что позволило осуществлять отгрузку от 1 кг.
Цех металообработки был оснащён новейшим ленточно-отрезным полуавтоматическим станком DANOBAT CP-100.65, который осуществляет высокопроизводительную резку металла всевозможной формы, различного химического состава и размеров заготовки.
Цех металообработки был оснащён новейшим ленточно-отрезным полуавтоматическим станком DANOBAT CP-100.65, который осуществляет высокопроизводительную резку металла всевозможной формы, различного химического состава и размеров заготовки.
2007
Налажено собственное производство сортового горячекатаного проката, как стандартных профилей (круг, квадрат, шестигранник, полоса), так и фасонных на двух клетевом средне-мелкосортном экспериментальном прокатном стане «250». Прокатный цех специализирован на производстве среднего и мелкого сортового проката из высоколегированных сталей и сплавов следующих типоразмеров: круглого сечения Ф 10 - 50 мм, квадратного сечения размером 10 - 42 мм, прямоугольного сечения (полоса) 3 – 40 х 20 – 120 мм, шестигранного сечения размером 14 – 41 мм.
2021
Производственные мощности цеха металлообработки усилены новым станком марки «Behringer» HBE 560A с динамичным пилением.
2022.03
Создан Лабораторно-исследовательский комплекс.
Проводим неразрушающий и разрушающий контроль специальный марок сталей и сплавов.
Комплекс оснащен:
- Оптико-эмиссионным анализатором металлов и сплавов Solaris CDD plus
- Универсальной испытательной машиной AGX-V – 300kNV
- Универсальной испытательной машиной AGX-V – 50kNV
- Копёром маятникого типа ТСМК-450, 300, 150 Дж
- Твердомерами Роквелл и Бринелль
- Машиной для испытаний на длительную прочность
Гарантия точности анализов 99,95%.
Проводим неразрушающий и разрушающий контроль специальный марок сталей и сплавов.
Комплекс оснащен:
- Оптико-эмиссионным анализатором металлов и сплавов Solaris CDD plus
- Универсальной испытательной машиной AGX-V – 300kNV
- Универсальной испытательной машиной AGX-V – 50kNV
- Копёром маятникого типа ТСМК-450, 300, 150 Дж
- Твердомерами Роквелл и Бринелль
- Машиной для испытаний на длительную прочность
Гарантия точности анализов 99,95%.
2022.09
Создан Термокалибрововчный цех.
Оснащен оборудованием:
- стан волочильный цепной ВСТ 1/8000;
- косовалковая правильная машина И5626;
- косовалковая правильная машина VRM-35-8; семивалковая правильная машина;
- острильный станок REDAELLI;
- ленточно-шлифовальный станок GRIT GI 150 2H;
- установка гидроабразивной очистки «КОТ-300».
Оснащен оборудованием:
- стан волочильный цепной ВСТ 1/8000;
- косовалковая правильная машина И5626;
- косовалковая правильная машина VRM-35-8; семивалковая правильная машина;
- острильный станок REDAELLI;
- ленточно-шлифовальный станок GRIT GI 150 2H;
- установка гидроабразивной очистки «КОТ-300».
09.2022
В цехе металлообработки открыт "Токарный участок".
Оснащён токарно-обрабатывающим центром HISION HTC200IIX560, позволяет выпускать обточенную продукцию.
Max обрабатываемый диаметр мм Φ400
Max длина обработки мм 560
Высокая точность заготовок, на 30 % выше, чем при обработке на станках с ручным управлением. Токарный центр оснащён интегрированным мотором-шпинделем, который значительно улучшает эффективность передачи крутящего момента и влияет на результат точности заготовки.
Оснащён токарно-обрабатывающим центром HISION HTC200IIX560, позволяет выпускать обточенную продукцию.
Max обрабатываемый диаметр мм Φ400
Max длина обработки мм 560
Высокая точность заготовок, на 30 % выше, чем при обработке на станках с ручным управлением. Токарный центр оснащён интегрированным мотором-шпинделем, который значительно улучшает эффективность передачи крутящего момента и влияет на результат точности заготовки.
