История компании

Открытие «Термокалибровочного цеха». Оснащен оборудованием:

• Стан волочильный цепной ВСТ 1/8000;
• Косовалковая правильная машина И5626;
• Косовалковая правильная машина VRM-35-8; семивалковая правильная машина;
• Острильный станок REDAELLI;
• Ленточно-шлифовальный станок GRIT GI 150 2H;
• Установка гидроабразивной очистки «КОТ-300».

Лабораторный исследовательский комплекс оснащен:

• Оптико-эмиссионным анализатором металлов и сплавов Solaris CDD plus;
• Универсальной испытательной машиной AGX-V – 50kNV и AGX-V – 300kNV;
• Копёром маятникого типа ТСМК-450, 300, 150 Дж;
• Машиной для испытаний на длительную прочность;
• Твердомерами Роквелл и Бринелль.

Гарантия точности анализов 99,95%.

Формирование Лабораторного исследовательского комплекса позволило ООО НПП «МЕТЧИВ» с 2021 год по 2022 год сократить количество брака поставляемой продукции за счет усиления на производстве: Входного контроля качества металла, контроля качества заготовок в процессе производства и контроля качества готовой продукции на этапе сдачи.

В цехе металлообработки открыт «Токарный участок». Оснащён токарно-обрабатывающим центром HISION HTC200IIX560, позволяет выпускать обточенную продукцию.

• Max обрабатываемый диаметр мм Φ400;
• Max длина обработки мм 560.

Высокая точность заготовок, на 30 % выше, чем при обработке на станках с ручным управлением. Токарный центр оснащён интегрированным мотором-шпинделем, который значительно улучшает эффективность передачи крутящего момента и влияет на результат точности заготовки.

Предприятие успешно внедрило систему менеджмента качества (СМК) и прошло соответствующее освидетельствование, что подтверждено сертификатом ISO 9001-2015.

Введена в эксплуатацию новая автоматизированная линия нагрева заготовок перед ковкой, включающая в себя:

• Индукционную нагревательную установку с преобразователем EVA 750 (компании «АВР Induction Systems GmbH», Германия);
• Электрическую нагревательную методическую печь с торцевой загрузкой и боковой выдачей заготовок, спроектированную нашими конструкторами специально для нужд собственного производства.

В кузнечном цехе установлена радиально-ковочная машина SKK-14 (компании «GFM GmbH», Австрия).

Цех металлообработки был усилен участком гидроабразивной резки и оснащен установкой 80Х 2МХ4М/4060V JetMachining Center (компании «ОМАХ», США), которая способна изготавливать детали различной формы из листа толщиной от 1 до 200 мм, длиной до 6000 мм. Ширина реза составляет 0,8–1,1 мм.